PARKER柱塞泵遇到柱塞泵的些問(wèn)題處理如何處理
    PARKER柱塞泵由于活動(dòng)外貌處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，活動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。柱塞泵過(guò)分發(fā)熱有兩個(gè)緣故原由，是機(jī)器摩擦生熱。高壓油通過(guò)種種漏洞走漏到低壓腔，的液壓能喪失轉(zhuǎn)為熱能。以是準(zhǔn)確選擇活動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜泵的過(guò)分發(fā)熱和油溫過(guò)高的征象。別的，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。
    PARKER柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的途徑。
    PARKER柱塞泵在維修中更換零件應(yīng)盡量使用的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但及穩(wěn)定性要，如果購(gòu)買(mǎi)售價(jià)的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大
    如果注入水未經(jīng)處理循環(huán)使用，加上目前有些油田純注水已經(jīng)不能滿足采收率的提高而改用注聚合物等，使得井下產(chǎn)出液成分變得越來(lái)越復(fù)雜，礦化度越來(lái)越高，在柱塞和泵筒上結(jié)垢的可能性越來(lái)越大。當(dāng)在柱塞和泵筒表面上垢的沉積變得致密，附著力變強(qiáng)時(shí)，危害就增大。有些區(qū)域普通的柱塞泵撿泵周期由于結(jié)垢從300天縮短為30天。
    抽油泵的結(jié)構(gòu)：普通抽油泵在結(jié)構(gòu)上無(wú)任何擋砂刮垢措施，而且柱塞端部有個(gè)錐面,抽油泵在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使得砂粒直接沉降到柱塞與泵筒間隙內(nèi)，而且抽油泵柱塞上的防砂槽只具備擋砂和刮砂，對(duì)防砂槽沉砂的未考慮，在防砂槽存砂后，同樣會(huì)造成塞泵筒磨損。
    PARKER柱塞泵柱塞和泵筒的表面處理和材料選擇：調(diào)查表明，抽油柱塞泵的柱塞和泵筒表面處理工藝和材料的選擇會(huì)顯著改變抽油泵的使用壽命。柱塞和泵筒是對(duì)摩擦副，有研究表明，柱塞和泵筒表面材料與砂粒之間的摩擦系數(shù)大小還會(huì)影響砂粒是否會(huì)卡在柱塞和泵筒間隙中。
    PARKER柱塞泵柱塞和泵筒的結(jié)垢：如果注入水未經(jīng)處理循環(huán)使用，加上目前有些油田純注水已經(jīng)不能滿足采收率的提高而改用注聚合物等，使得井下產(chǎn)出液成分變得越來(lái)越復(fù)雜，礦化度越來(lái)越高，在柱塞和泵筒上結(jié)垢的可能性越來(lái)越大。當(dāng)在柱塞和泵筒表面上垢的沉積變得致密，附著力變強(qiáng)時(shí)，危害就增大。有些區(qū)域普通的柱塞泵撿泵周期由于結(jié)垢從300天縮短為30天。
    抽油泵的結(jié)構(gòu)：普通抽油泵在結(jié)構(gòu)上無(wú)任何擋砂刮垢措施，而且柱塞端部有個(gè)錐面,抽油泵在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，使得砂粒直接沉降到柱塞與泵筒間隙內(nèi)，而且抽油泵柱塞上的防砂槽只具備擋砂和刮砂，對(duì)防砂槽沉砂的未考慮，在防砂槽存砂后，同樣會(huì)造成塞泵筒磨損。
    PARKER柱塞泵柱塞和泵筒的表面處理和材料選擇：調(diào)查表明，抽油柱塞泵的柱塞和泵筒表面處理工藝和材料的選擇會(huì)顯著改變抽油泵的使用壽命。柱塞和泵筒是對(duì)摩擦副，有研究表明，柱塞和泵筒表面材料與砂粒之間的摩擦系數(shù)大小還會(huì)影響砂粒是否會(huì)卡在柱塞和泵筒間隙中。
    PARKER柱塞泵漏油重要有以下緣故原由：
    (1)PARKER柱塞泵主軸油封破壞或軸有缺陷、劃痕;
    (2)PARKER柱塞泵內(nèi)部走漏過(guò)大，造成油封處壓力增大，而將油封毀傷或沖出;
    (3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，使密封處漏油;
    (4)泵的外接油管松動(dòng)，管討論毀傷，密封墊老化或孕育發(fā)生裂紋;
    (5)PARKER柱塞泵變量調(diào)治機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破壞;
    (6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。